2019-01-04 22:11:47
EPS設(shè)備成型機理
成型包括二個階段,蒸汽加熱和冷卻定型。熟化后的預(yù)發(fā)珠粒通過蒸汽進行加熱,約10~50s的時間內(nèi),空氣來不及逸出真空全自動發(fā)泡機,受熱膨脹后產(chǎn)生壓力,此時聚合物軟化,發(fā)泡劑汽化后產(chǎn)生的壓力和泡孔內(nèi)空氣產(chǎn)生的壓力之和大于外界蒸汽壓力,珠粒又再度膨脹,并脹滿珠粒間隙而結(jié)成整塊,形成與模具形狀相同的泡沫塑料制品,通過水或風(fēng)冷卻便可使其定型。
包裝設(shè)備
EPS真空全自動包裝成型機
EPS真空全自動包裝成型機主要特點:
4.機器采用先進的液壓系統(tǒng),運行和鎖模分別采用主、副油缸工作;
5.機器采用數(shù)控編碼器,控制開合模的行程距離,保證加料時每次留縫一致全自動發(fā)泡機,加料密度均勻;
6.機器加料時采用平衡閥控制,保證每次模腔內(nèi)蒸汽壓力一致,溫度相同。
原料:可發(fā)性聚。
可發(fā)性聚是一種新的包裝保溫材料,它比重輕、耐沖擊、易成型、造型美觀、效節(jié)能、價格低廉,用途廣泛。
三、產(chǎn)品用途:
包裝設(shè)備
EPS全自動間歇式預(yù)發(fā)泡機
EPS全自動間歇式預(yù)發(fā)泡機主要特點:
2.更加精準(zhǔn)控制筒體內(nèi)的蒸汽壓力和溫度,采用進口蒸汽減壓閥和先進的比例閥(客戶可選配)半自動發(fā)泡機,保證減壓閥出口的壓力始終恒定,保證筒體內(nèi)的溫度差控制在±1℃之內(nèi),確保發(fā)泡后的珠粒密度誤差在±2%之內(nèi)。若生產(chǎn)密度20kg/m3以上的泡沫制品,則需要增設(shè)比例閥;
3.流化干燥床內(nèi)設(shè)熱空氣干燥系統(tǒng),溫度可達75℃,使發(fā)出的EPS原料更加干燥,并且快速定型,后發(fā)性好,加快了熟化過程,縮短了生產(chǎn)周期;
包裝設(shè)備
一、泡沫成型機介紹:
采用水平的電子元件,PLC可編程控制器,觸摸屏中文顯示。
兩維注料方式,可安裝主機模具。
電腦記憶不同模具的技術(shù)參數(shù)。
加熱方式根據(jù)產(chǎn)品隨意轉(zhuǎn)換。
二、發(fā)泡機介紹:
1、采用可編程控制與觸摸屏控制,自動上料、自動電計算、自動控制桶體的溫度和氣壓、自動感應(yīng)測料等;
2、高精密度的測量系統(tǒng),保證進料準(zhǔn)確;
3、桶體采用不銹鋼板制作結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,高質(zhì)量的封閉式恒壓力發(fā)泡、熱效力高,比連續(xù)式發(fā)泡機節(jié)約能源達35%左右;
4、采用光電控制料位,控制發(fā)泡料的容量,使發(fā)泡珠粒密度一致;
EPS設(shè)備
全自動成型機
產(chǎn)品性能及特點:
1、本機采用由PLC可編程序控制器和觸摸屏組成智能化控制系統(tǒng),實現(xiàn)全自動、半自動、中間啟動和手動操作,選擇自如;
2、機器設(shè)置高壓鼓風(fēng)機抽風(fēng)吸料,采用穿透原理成型,循環(huán)對流強制風(fēng)冷卻,率;
3、鋼材凈熱處理工藝制造使及其強度高變形??;
4、機器采用先進的制板工藝,適宜生產(chǎn)多種密度的泡塑板材,制品內(nèi)外一致;
5、主要元件采用品牌,質(zhì)量可靠。
龍口市厚田機械制造有限公司,公司擁有大型的產(chǎn)品生產(chǎn)、實驗基地。公司本著“速度快、質(zhì)量hao、價格di”的經(jīng)營理念,致力于建筑節(jié)能機械、泡塑機械、包裝機械的研發(fā)與制造。
“CNC”是英文Computerized Numerical Control(計算機數(shù)字化控制)的縮寫。數(shù)控應(yīng)用傳統(tǒng)的機械加工都是用手工操作普通機床作業(yè)的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產(chǎn)品的精度的。現(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的機床進行作業(yè)了,數(shù)控機床可以按照技術(shù)人員事先編好的程序自動對任何產(chǎn)品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的“數(shù)控加工”。
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